潔凈室安裝高效過濾器的注意事項。

潔凈現(xiàn)場設置高效過濾器的主要注意事項如下:在使用潔凈現(xiàn)場之前打開凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)和紫外線燈，至少運行30min的實驗相關物品在傳送窗戶的紫外線燈照射30min后進入實驗室，物品準備齊全，在實驗過程中反復進出實驗室增加污染概率的潔凈現(xiàn)場必須更換鞋子，更換衣服，戴口罩帽子，帽子必須把頭發(fā)全部遮住，風淋進入緩沖區(qū)，最后進入實驗室。值得一提的是，如果用戶患有呼吸道疾病或皮膚疾病，盡量不要進入潔凈車間，以免影響實驗結果。

1.高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、清掃，嚴格控制潔凈室出入的人員，最好管理門徑，只有有實驗需求的師生才能進入，拒絕不必要的參觀。進出實驗室嚴格遵循設計路徑。如果空調系統(tǒng)內部有灰塵，應再次清潔和擦拭，以滿足清潔要求。在技術三明治和天花板內設置高效過濾器時，技術三明治和天花板內也應全面清掃、擦拭。

2.潔凈現(xiàn)場和凈化空調系統(tǒng)達到清潔要求后，凈化空調系統(tǒng)必須試運行。連續(xù)運轉12小時以上，再次清掃清潔現(xiàn)場后立即安裝高效過濾器，浮游菌、沉降菌的取樣方法和注意事項與浮游粒子相同，分別通過浮游菌的取樣器和帶有微生物培養(yǎng)基的平盤完成。培養(yǎng)盤用于檢測時，為了避免培養(yǎng)盤運輸和搬運過程造成的影響，應同時進行陰性對照試驗，每次或各地區(qū)取一個對照盤，與采樣盤同法操作，但無需暴露采樣，與采樣后的培養(yǎng)盤一起放入培養(yǎng)箱培養(yǎng)，結果無菌落成長。的雙曲馀弦值。

3.高效過濾器的運輸和保管應按照工廠標志的方向放置。運輸過程中應輕輕放置，防止劇烈振動和沖突。

4.高效過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場分解包裝進行外觀檢查。內容包括過濾紙、密封劑和框架是否損壞的邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求的框架是否有毛刺和銹蝕(金屬框架)的產(chǎn)品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后進行泄漏檢查。檢查和檢查合格的應立即安裝。安裝時，應根據(jù)各過濾器的阻力大小合理配置，對于單向流、同一風口和送風面的各過濾器之間，各額定阻力和各平均阻力的差異應小于5%，潔凈度等于100級以上的清潔現(xiàn)場的高效過濾器

5.安裝高效過濾器的框架應平整。各高效過濾器的安裝框架平坦度允許偏差在1mm以下。

6.至于以上指標的監(jiān)測頻率除沉降菌外用戶可自行掌握，潔凈車間啟用之初應每周監(jiān)測，如數(shù)據(jù)穩(wěn)定，適當延長周期，但建議至少每三個月監(jiān)測一次。每次實驗時，超清潔臺和清潔工廠應放置沉降菌平板，相當于實驗環(huán)境的陰性對照，微生物實驗，特別是細菌總數(shù)，只有在監(jiān)測數(shù)據(jù)符合對應等級的清潔工廠要求時數(shù)據(jù)才有效。高效過濾器與框架之間的密封應采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環(huán)密封等方法時，應擦拭填料表面、過濾器框架表面和框架表面和液槽。

7.潔凈室等級:潔凈度(cleanliness)是指潔凈環(huán)境內單位體積空氣中含有超過或等于某粒徑懸浮粒子的統(tǒng)計數(shù)量來區(qū)分潔凈度。采用密封墊時，密封墊的厚度不得超過8mm，壓縮率為25%~30%。

8.狀態(tài):靜態(tài)(at-rest)是指凈化空氣調節(jié)系統(tǒng)設置完，功能完善時，清潔工廠內的工作人員離開現(xiàn)場，經(jīng)過20分鐘清潔后的狀態(tài)。動態(tài)(operational)是指潔凈現(xiàn)場處于正常工作狀態(tài)，設備正常運行，指定人員按規(guī)范操作。對于大學教師和學生來說，應該更加關注動態(tài)監(jiān)測結果。采用液槽密封時，液槽內液面高度應符合設計要求，框架各接縫不得有滲透現(xiàn)象。采用雙環(huán)密封時，粘貼密封時不要堵住環(huán)腔上的孔。雙環(huán)密封和負壓密封必須保持負壓管道暢通。

9.安裝高效過濾器時，外框上的箭頭必須與氣流方向一致。溫度、濕度、靜壓差、風速是預測試指標，只有這些指標在規(guī)定范圍內，后續(xù)三個主測試指標的監(jiān)測才有意義。溫度和濕度要求用戶可以自己掌握。如果沒有特殊要求，溫度應為18~26℃，相對濕度應為45%~65%。潔凈室和非潔凈室之間的靜壓差>10Pa相鄰潔凈水平的潔凈室之間的壓差>0.5Pa潔凈區(qū)和室外壓差>12Pa。單向凈化室實測室內平均風速應大于設計風速，但不得超過15%。上述測試可以通過溫濕度計、微壓計和風速計進行。垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。